企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 姚经理 先生 |
手机号码: | 15805363591 |
公司官网: | lqhwdz.tz1288.com |
公司地址: | 山东省临朐县东城工业园 |
发布时间:2020-05-09 12:11:00 作者:浩伟电子
我们设计的喷塑烘箱控制器基于STM32微控制器控制器,完成控制器的硬件设计后,需要设计和实现控制器的软件,实现控制器的功能。其次,国内的喷涂流水线缺乏系统性的建设,这也与职业中在涂装设备的投入不是很大,职业散布不均匀,所以***的设备不充足,还有就是根底原件的问题,总体水平不过关。软件设计采用ST的STM32CUBE作为驱动开发环境,该软件可以在图形界面中配置喷塑烘箱MCU的时钟和外设,直接生成MDK开发的C语言代码,大大节省了MCU的时间。配置提高了开发效率。
喷塑烘箱控制板编程控制板主程序包括初始化程序,RS422通信模块,ADC模拟数据采样模块,电压电流控制算法模块,气压控制和步进电机驱动模块,EEPROM数据存储模块,管理协调软件和数据存储单元。通过以太网交换机和主PLC的通信逻辑上构成主设备和从设备之间的关系,接收主PLC控制单元发送的触发信号,并具有触发输出控制电路,可以触发多个控制器。管理协调软件负责各功能软件之间的通信和协调,实现各模块之间的同步;功能软件模块通常由主程序调用子程序和中断程序实现。
喷塑烘箱存储模块编程静电喷涂控制器配置参数保存在主板的EEPROM中。喷塑烘箱发送数据包之间的时间间隔是2ms,并且在发送数据之后清除。断电时电源不会丢失。可以再次从启动中读取参数。存储芯片2_SLC640是一个64Kb电可擦PROM,它是8Kx8bit结构,存储空间地址为Ox0000} Ox1FFF,页面大小为承诺字节,通过SPI接口通信,通信频率高达2MHz。
影响喷塑烘箱油漆喷涂的因素是多方面的,应考虑以下指标:油气粘度是液体流动阻力,水粘度低,但油本身的粘度高,油漆的粘度会产生油漆。通信协调器需要具有以太网接口,用于与以太网交换机通信,以完成数据上载和接收远程监控的配置参数。流动雾化带来一定程度的干扰。如果粘度太高,很容易产生较大的雾化颗粒,导致湿喷涂。但是,如果粘度太低,雾化颗粒将更小,并且会发生干喷涂。
喷塑烘箱与传统喷涂相比,真空静电喷涂比传统喷涂***要求更低的压力。但是,如果气压控制不好,容易影响汽轮发电机的正常运行,从而干扰实际的喷淋效果。以汽车涂装材料为例进行了真空静电喷涂工艺试验。这也制约操控器的开展空间,手动调压必须在喷涂现场操作,尤其在喷塑烘箱流水线作业时不光费时费力,而且手动调压操控精度没有确保,也完成不了***的自动化喷涂。汽车表面的材料通常是由合金制成的。喷涂工作主要包括初加工、喷塑烘箱喷涂和等待油漆干燥。一般来说,初始加工是指待喷涂的设备和磨料在正式喷涂之前进行加工,主要用于喷涂表面。人工清洗,或利用超声波振动清洗表面,清除灰尘和灰尘,然后可以安全地进行喷漆作业的环节,防止喷塑烘箱灰尘对喷漆作业产生干扰。综上所述,对于真空静电喷涂设备,我们必须尽快建立一条生产线,以确保设备能够尽快大批量生产,尽快地在需要在真空条件下工作的各种行业或联合国生产的商品。真空条件下采用静电喷涂设备进行加工,从而节约能源。减少污染排放,提高整体运营水平等目标。
喷塑烘箱
目前,市场上粉体回收装置的粉体溢出严重,或者由于滤芯的损坏,大量粉体被喷洒到室外。喷塑烘箱的粉末回收装置,通过调整风机参数,设置动压均衡器和排滤板结构,可提高粉末回收效率,基本上避免了粉末外溢现象。此外,为了完全消除外部环境的影响,已经取消了室外排放的排气管道。我国在喷涂作业的开展上起步相对比较晚,对喷涂操控系统的研制也处在相对落后的水平。喷塑烘箱送粉系统在粉体的供应和运输中起着重要的作用。它是喷涂系统的关键环节,直接影响喷涂的效率和质量,影响整个喷涂系统的正常运行。为了提高喷涂效率,现有技术大多采用多喷***喷涂设备,因此送粉系统通常在送粉筒的上端并排设置多个排放孔,将相应的送粉泵与送粉管连接起来,***终进行输送。运动到每个喷***,辅以喷***控制器,改变粉末输出和粉末雾化状态,达到不同的膜厚,满足不同产品的需求。
喷塑烘箱根据不同的工作条件和环境,对送粉系统进行不断的改进和创新。针对现有工艺不能保证粉末均匀性的问题。喷塑烘箱压缩空气系统和喷涂材料储罐。为了避免主动喷涂时造成粉料的浪费,就需求能对工件传输速度、工件尺度及方位进行检测,根据检测信息智能操控主动喷***的启停。喷头机构安装在涂布机上,压缩空气系统与喷头机构连接,喷雾物料储罐的物料输送机构与喷头机构连接,还包括气固混合器。进入涂布机的粉末可以预先与气体和固体充分混合,大颗粒粉末可以完全分散成均匀的小颗粒,从而有效地保证了喷塑烘箱的粉末喷射的质量。传统的粉末喷涂设备的供粉系统固定在设备内部,空间相对封闭,使得供粉系统的粉室难以更换和清洁,并且积聚了大量的残留粉末,容易造成供粉系统的堵塞。为此,在送粉中心主体上设置空腔和送粉小车,通过连杆铰接安装相应的底板和圆筒,完成送粉小车与送粉中心的分离,便于清洗和维护。另外,在粉末推车的表面上并排设置多个出口以与粉末泵连接,粉末泵可以由多个喷***完全喷涂。
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