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临朐浩伟电子设备有限公司

主营: 静电喷涂设备,粉末喷涂设备,喷塑设备,涂装设备

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苏州涂装设备*** 浩伟涂装***服务

发布时间:2022-05-11 10:58:00        作者:浩伟电子

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视频作者:临朐浩伟电子设备有限公司






苏州涂装设备静电喷涂安全标准

不同于空气喷涂,操作不妥静电喷涂过程中会产生电火花,作业区域内的气体有被点着可能,因此,每次运用静电喷***前需进行安全检查,按标准运用静电喷***:

喷涂区域内或接近喷涂区域一切设备、人员、被喷物体及导电物体有必要接地,接地电阻不得超过1 兆欧。电喷***前以及修理设备前有必要对静电喷***进行清洗,保证喷***清洁。

苏州涂装设备进行喷涂作业时有必要敞开通风,以削减喷涂、冲洗或清洗喷***时积聚有毒气体而导致火灾。

只能由参加静电喷***运用、维护保养等***培训,经考试合格,并了解、掌握静电喷***运用、维护保养的人员运用静电喷***。

苏州涂装设备运用举例

起重臂喷涂作用

起重臂是塔式起重机中较有代表性的结构件,通过对起重臂喷涂发现,当操作人员完结上层起重臂喷涂时,另一侧及下层起重臂已明显吸附一层油漆,而且漆膜光滑细腻、无橘皮、流挂现象。同时经过观察比较,关于钢板网缝隙简单问题,运用静电喷涂也能很好地处理,运用静电喷涂后的起重臂钢板网经60 天后未发作锈蚀,而运用空气喷涂的起重臂钢板网已发作很多锈蚀。苏州涂装设备操控系统设计要求根据对静电喷涂流水线的分析在静电喷涂操控系统的设计中需求满意一些主动喷涂的条件,以及对喷涂质量的操控[[36]。

涂料利用率比照试验

为获得准确数据,防止因设备、人员、环境等因素对喷涂成果形成影响,苏州涂装设备喷涂试验时选取同一个喷漆室,由同一名喷涂人员,在相同涂料规格、喷涂工艺方法、喷涂条件下,分别运用静电喷涂和空气喷涂对6 种合计50 件产品进行喷涂试验,经过流量计丈量得出油漆用量,计算得出静电喷涂较空气喷涂涂料利用率提升百分比。当接收到数据时,它将接收完成标志RevvEndIdFig=1。



苏州涂装设备控制器设计要求

静电喷涂的质量的好坏在于对喷涂粉料的静电参数和继续安稳的喷粉量有关,而喷粉量又与供粉桶上的抽粉泵的流速气压有关,喷涂的粉末需求杰出的雾化开来才干确保涂层均匀。根据静电喷涂的原理,在静电粉末涂装时,粉末粒子带电,借助于库仑力吸附到工件表面。库仑力越大,静电吸附的效果越好。高温固化工艺在图中第七个区域,其目的是将工件外表的粉末涂料加热到规定的温度并坚持相应的时间,使之熔化、流平、固化,然后得到光滑的外表外观。

苏州涂装设备库仑力可用公式表明:

从上式能够看出,静电电压越高,粉末粒子带的电荷Q越多,库仑力F越大,吸附效果越好。并且静电电压过低,则不足以让空气构成电晕放电使涂料带点。可是若静电电压过高,或许导致粉末介质击穿,使涂层呈现缩孔针状。所以电压需求控制在必定的范围内,这样会使带电粉末的量添加,则粉料的附着量增大;在必定范围内也会有利于前进工件转角处的喷涂效果。苏州涂装设备通信模块程序设计控制主板通过USART1与操作面板进行通信。

另一方面库仑力又与喷***和工件之间的距离h的平方成反比,所以苏州涂装设备与工件之间的距离越近,库仑力越大,吸附的效果越好。喷***与工件的距离大小能是电场强度发生改变,因而喷涂距离将会直接影响粉料涂层的厚度和沉积功率。喷涂距离太大,粉末沉积下降;喷涂距离太小,有时会击穿粉末,发生打火现象或吹散吸附的粉末。当步进电机正向旋转时,下拉ENABLE使能控制芯片,上拉复位RESET和睡眠SLEEP,MS1和MS2分别为1高电平和0低电平,配置为1/2步进模式,DIR为高电平电源平板步进电机正向前旋转。



苏州涂装设备成品率高。在凝固之前,如果工件需要改进和局部泄漏,可以重新喷涂两次,直到满足加工要求。成品率明显高于传统涂装工艺。5)高复用率。该设备采用粉体回收系统,对过喷粉体进行收集、分离,再与新粉体混合。回收率可达98%以上。简化操作。粉末喷涂工艺简单,可通过预处理、粉末喷涂、固化等工艺完成。苏州涂装设备还简化了传统的多工序喷涂方法,操作方便。苏州涂装设备使用方便。粉末涂料可在室温下稳定储存,无需季节性调整粘度或喷涂一段时间。加热烘干体系坚持烘干室温度恒定,确保喷涂前水洗的水分烘干,确保喷涂后高温固化的温度安稳。溶剂挥发后干燥。只有通过加热、烘烤、熔化和固化,才能形成光滑光亮的涂层,达到装饰和防腐的目的。

苏州涂装设备应用的发展历史和现状

苏州涂装设备的国内外研究开发历史***早可追溯到1938年。欧洲曾尝试研究用金属火焰喷涂的方法将聚乙烯粉末制成塑料粉末用于金属零件的涂装。在20世纪40年代中期,塑料粉末被用来涂覆物体表面。1952年,西德Knapsk Grieshein公司的Gaimer成功地研究了流化床涂装工艺。首先实现了涂料的干法涂装,实现了热塑性粉末的施工工业化。然而,由于这一过程的局限性,它在未来10年中没有得到更大的发展。1963年,法国Sames公司成功地研究了粉末静电喷涂技术及相应的苏州涂装设备,并于1968年在欧洲正式用于工业生产。自此,粉末涂料真正进入了粉末涂料时代。特别是1966年,美国颁布了第66条,开始限制含有挥发性物质和污染空气的溶剂型涂料。粉末涂料具有零挥发、无污染等优点,迅速崛起。苏州涂装设备库仑力可用公式表明:从上式能够看出,静电电压越高,粉末粒子带的电荷Q越多,库仑力F越大,吸附效果越好。粉末静电喷涂技术广泛应用于大规模的工件生产,随着粉末静电喷涂生产线的建立和相对配套设备的发展,工业大国也相继引进了发展。


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