喷涂烤箱服务周到「浩伟电子」

以箱式产品为主导产品的企业，对产品表面喷塑的加工需求不断增加。随着计算机技术的进步，在Windows平台上可以方便地进行三维图形处理。喷涂烤箱根据多种规格和各种箱式产品的特点，采用相同的喷涂方法和喷涂工艺路线，会浪费油漆，降低效率，提高生产成本。研究表明，利用工业机器人进行喷涂，喷涂烤箱可以实现***的路径规划和轨迹控制，进一步提高箱体产品的表面加工质量。由此可见，基于箱体零件的多样性，工业机器人喷涂塑料柔性生产线在产品规格较多的箱体企业中起着重要作用。

本文设计了一种基于RFID标签的工业机器人喷涂柔性生产线。S7-1200和S7-300控制器都提供四种类型的T通信块：tcon、tsend、trcv，用于TCP/IP（传输控制协议/互联网协议）之间的通信。它将工业机器人技术与喷涂技术相结合，实现大规模定制的柔性生产，并可喷涂各种规格的产品。将射频识别技术引入多箱混合流柔性生产中，可根据不同的喷涂箱规格和类型调用相应的机器人喷涂程序，喷涂烤箱大大缩短了喷涂作业时间，有效地解决了多箱混合流中的节奏优化问题。喷涂生产线，同时提高了油漆粉的利用率，大限度地减少了喷涂过程中的挥发。排放有机化合物以满足环境保护要求。本文首先总结了喷涂柔性生产线的研究背景和意义，介绍了喷涂生产线和喷涂工艺的研究现状，分析了喷涂生产线的发展趋势，提出了本文的主要研究内容。

喷涂烤箱是集喷涂系统和防爆系统于一体的工业机器人。在工件随输送链运动的过程中，实时进行干涉跟踪检查，检查工件和工装在喷涂过程中是否与其它工装和外围设备发生干涉。可根据不同的工件使用相应的程序进行喷涂操作。机器人的喷涂程序可以通过两种方式生成：在计算机上进行手动指令或离线编程，然后将计算机上的离线程序导入机器人控制器，从而有效地减少现场调试时间。目前，国外广泛使用的喷涂机器人制造商有瑞士的ABB、安川的Motoman、德国的Fanuc、Kuka、法国的Staubert和美国的Adept。我国喷涂机器人的研究成果主要分为两个方面：

（1）机器人本体分析、运动学和动力学分析。

（2）喷洒机器人喷***轨迹规划和运动模拟。在完成喷***运动路径规划的基础上，为了解决喷涂烤箱在喷涂过程中产生的内圆角积粉和边缘不足的问题，分析了影响涂层厚度的关键因素，确定了喷***相对于工件的较佳工作距离。对喷涂烤箱的静态和动态特性进行了研究。喷涂烤箱运用矩阵方程和方向余弦法分析了非球面手腕6R系列喷涂机器人的运动学逆解。计算了末端执行器（喷***）与喷涂机器人各关节之间的关系，并对机器人本体的结构进行了分析。较小二乘圆弧逼近法。保证喷涂精度，同时有效减少复杂表面的碎片数量。陈伟华等。采用抛物线逼近法研究了火导轨的优化问题。通过蒙特卡罗方法对机器人的工作空间进行了分析和模拟。

paintpro离线编程具有以下主要功能：

（1）验证喷涂烤箱坐标的可访问性：记录位置时，如果坐标系的轴为绿色，则位置为机器人的可到达点；如果坐标系的轴为红色，则位置为机器人的可到达点。

（2）分步执行程序：在paintpro软件中运行时，通过分析喷涂烤箱的运动点，可以找到各点之间的运动范围。在Fanucp-50ib机器人喷涂作业前，可在机器人控制系统参数表中设置油漆的流量控制。paintpro软件中的tp程序使用与真实机器人相同的运动系统。为了限制机器人的运动范围，避免机器人与外围设备的碰撞，每个喷涂程序都要建立一个跟踪边界表。在模拟过程和实际生产过程中，当工件进入跟踪边界区域时，机器人收到指令开始喷涂操作。当工件离开跟踪边界区域时，即使没有完成喷涂操作，机器人也会停止运行并显示跟踪目标损失误差。

（3）喷涂烤箱路径检查：paintpro使用虚拟机器人控制器。像真正的机器人一样，控制器可以检查机器人的动作。当移动机器人处于软件状态时，虚拟机器人控制器在路径过程中通过奇点或机器人行程的限制，也会发出错误报警信息。