喷粉工艺服务至上 浩伟涂装规格全

喷粉工艺技能的中心是静电喷涂控制器，其功用是对静电参数和气流参数的***控制。虽然说静电喷涂有许多的利益，可是这也是在静电参数和气流参数可以匹配，可以控制的条件之下。所以，静电喷涂的中心技能要害还是在于对参数的控制，控制器规划需求考虑到参数测量的精度、喷粉工艺参数输出的精度;一同还要在控制方法上尽量能够避免法拉第效应的影响;在安全功能方面，电路规划和软件规划要对喷***发生电火花提前进行防范和备好相应应对方法;在体系兼容性上，有必要规划通讯接口，可以实现多台静电喷涂控制器组网。在《2016年静电喷涂职业现状及开展趋势分析》报告中显现我国喷涂职业开展到今日依然有很大的空缺。

喷粉工艺控制体系来代替原来自动化程度不高的喷涂控制体系，是为了到达增加喷涂功率，削减环境污染，节约涂料，改善喷质量等目的。喷***运载体系的往复机选用PLC控制，到达上下往复行程和喷涂间隔的在线控制;静电喷涂控制体系的中心部分，静电喷涂控制器选用单片机控制。但是在对产品质量要求比较高的大规模生产作业中，国内的喷涂设备依然不能保证产品质量，国外***的静电喷涂操控系统仍是必选。选用Ethernet工业以太网总线，结束远程参数设置和调控，使喷粉工艺控制更人性化、便利化、简单化。并在此基础上结束控制体系***部分逐个静电喷涂控制柜的规划与结束。

喷粉工艺显示：在自检状态下，各数字管的参数显示子程序依次调用键显示模块显示参数1s，用于检查硬件是否处于良好状态。在停止状态下显示测量参数。运行状态显示测量参数。数据接收程序设计采用串行IDLE空闲中断接收数据，喷粉工艺采用双缓冲区接收数据，尽量防止数据丢失。按“流化气压”和“雾化气压”按钮可以切换这两组数码管的显示内容。浏览配置参数以浏览选择状态显示。喷粉工艺接收的配置参数被存储为用于浏览的临时参数。确认选择后，按.”按钮将它们保存为配置参数。预设状态显示临时参数。在修改参数时，根据相应的键选择闪烁的数据位。确认选择之后，按“确认”按钮保存配置参数。当不修改时，再次按“预设”来取消修改。

由于喷粉工艺按键显示驱动芯片BC7277的通信速率低，刷新每组参数需要很多时间，所以每个周期只刷新一个参数，LED指示灯显示总共九个周期刷新一组参数，所以主程序有增量。运行速度提高了9倍。为了完成喷粉工艺控制任务，将不同类型的数据划分为发送优先级。首先，国内大多数的喷粉工艺操控器选用恒压和恒流的操控方法来完成对静电参数的操控，而在气压操控方面仍然选用手动调理。数据被打包在每个模块中。在发送时应考虑优先级和发送间隔，设计数据封装。程序和发送程序确保正常通信。数据打包器的功能不仅是对数据进行封装，而且对数据类型的优先级标志uSendDataFlag的相应位进行定位，并计算数据帧有效部分的CRC校验码。本文采用16位CRC校验码对有效数据位进行校验。

一般来说，喷粉工艺与传统静电喷涂相比，喷粉工艺的概念与以往的技术不同。***明显的方面是工作条件需要真空环境。在静电喷涂的正常工作条件下，要求大气压为0.1MPa，但在真空环境中，要求涂层喷涂保持在0.04MPa以下。

真空静电管道系统

喷粉工艺结构优化设计进气系统

真空环境下静电通道吸气部分的一般组成包括系统开关、吸气干燥设备、气体净化设备、电气设备等。比例开关等。因此，对相关喷涂设备进行防爆设计、安装与维护，依照安全标准设计设备外，急停措施，保证喷涂生产作业的安全进行。吸入干燥材料通常利用气体压力的变化将导致液滴凝聚在一起并易于吸收水的原理。效果良好。通常，设置两个干燥室用于重复处理，以确保气体中的水分被压缩到所需的湿度。

喷粉工艺

同时，这两个干燥室很重。再处理和协同工作还可以确保抽吸干燥设备的工作时间可以持续，并降低工作成本。真空环境下喷涂设备泵送系统的管道结构优化一般由气体泵、开关、过滤系统、过滤设备等组成。所以，静电喷涂的中心技能要害还是在于对参数的控制，控制器规划需求考虑到参数测量的精度、喷粉工艺参数输出的精度。现在主流的设计理念是开始将干式过滤系统和非干式过滤系统连接起来并一起工作。喷粉工艺排气系统的设计与优化。真空静电喷涂管道系统采用油漆雾过滤箱和过滤层作为过滤装置。真空处理开始后，直接喷射出喷雾筒体内的废气，通过***层的干式过滤设备，然后通过冷凝器，然后通过初级阶段和中间阶段。以及***的各级过滤层，然后将废气通过储罐进行湿式过滤，废气通过鼓风机即可排出并输送到大气中。