静电喷粉工艺来电咨询「多图」

然而，由于片材表面电阻高，在静电喷粉工艺喷涂过程中，喷涂区域不能处于零电位，喷***与片材之间的电位差小，导致静电场弱而不稳定，在一定程度上影响涂料率。因此，可在薄板背面安装接地导电垫。导电垫具有优良的导电性能，始终保持零电位。静电喷粉工艺作为负高压端，醉大限度地发挥导电垫与静电喷***之间的电位差，增强和稳定喷***与导电垫板之间的静电场。本文建立了木门静电喷涂涂层累积速率的数学模型和基于离散时间的木门表面漆膜累积厚度模型。在导电垫板与静电喷***之间的门扇工件上也得到稳定和增强的电场，进一步提高了板材的涂布率为84.5%。

模拟门套长条板正常喷涂时的涂装率为52.7%，低于模拟门套大平板正常喷涂时的涂装率。在喷涂过程中，涂层颗粒更有可能飞到工件外的区域，或通过工件表面反弹到工件外的区域。板带静电喷涂率为69.7%，低于大平板，但高于普通喷涂。这是因为在静电场的作用下，带电涂层颗粒更容易移动到工件上，然后吸附到表面。1）静电喷粉工艺可提高喷涂率，门、风机为61.7%至76.7%，后接地导电垫为84.5%。由于工件的形状和规格有限，木门的涂装率较低，约52.7%，静电喷涂仅69.7%。通过对普通喷涂和静电喷涂木门样品参数的测试，得出了手工喷涂***普通喷涂、静电喷粉工艺和地面导电垫静电喷涂的涂装率。2）中小型木门厂家可根据测得的喷漆率数据及年产量安装手动静电喷***，也可在门扇背面安装钢板、铝合金板等接地导电板，进一步提高喷漆率。

木门旋转杯静电喷涂膜厚度理论模型的工作条件为：采用“三支喷***均布，上下同步”的生产方式；静电喷粉工艺喷***间距调整范围为100-400 mm；喷***水平调整范围为：NTAL移动速度（木门进给速度）为200-800mm.s-1；喷***垂直移动速度的调节范围为400-800mm.s-1；外观检查合格后，再进行A组（泵体）和B组（泵体）的喷涂试验，以消除喷涂不均匀故障。静电喷粉工艺喷***水平移动速度的调节范围为400-800；方向移动的调节范围为2400-2800mm，垂直移动的调节范围为800-1200 mm。

在一定范围内，木门进给速度对油漆的影响不大。由于木门表面喷涂***的喷涂时间与木门的送料速度成反比，木门送料速度的增加降低了喷涂***的有效喷涂时间，因此平均漆膜厚度随木门送料速度的增加而减小。或者。在实际的静电喷粉工艺喷涂过程中，需要控制木门的送料速度，以保证漆膜的平均厚度在可接受的范围内变化。漆膜过厚会导致挂膜现象。在一定范围内，喷***在水平方向上的移动距离对漆膜厚度的平均值和标准偏差有一定的影响。随着喷***水平方向移动距离的增加，平均漆膜厚度先增大后趋于稳定，随着静电喷粉工艺喷***水平方向移动距离的增大，漆膜厚度的标准偏差先减小后趋于稳定。莉莉。静电喷粉工艺主要采用工业机械携带喷***进行高速往复运动，与被喷涂工件表面形成相对运动，从而均匀喷涂工件表面，其喷涂原理仍为空气喷涂。喷***在水平方向上的过度移动会导致油漆的浪费，喷***在水平方向上的移动太小会导致木门表面漆膜厚度不均匀。

目前，在木门静电喷涂领域，还没有关于静电喷粉工艺操作参数对木门表面漆膜厚度和均匀性的影响的报道。在大多数情况下，设备的运行参数都是根据工人的经验来调整的，静电喷涂设备很难达到醉佳工作状态。因此，本研究着重分析了喷***垂直移动速度、木门进给速度、喷***水平移动距离、喷***垂直移动距离、静电喷粉工艺喷***间距对厚度和UNIFO等设备操作参数的影响。木门表面漆膜厚度。静电喷粉工艺工艺主要针对各类平板紫外光涂料的涂装工艺，其涂装特性取决于涂料的相关性能。喷淋***的垂直移动速度和喷***间距对平均漆膜厚度的影响较小，因为喷***在木门表面的喷洒时间主要受木门的进给速度、喷***的水平移动距离和喷***的垂直移动距离的影响。

木门表面喷***喷涂时间增加，使木门表面积漆较多，形成较厚的漆膜。喷***的垂直移动速度、喷***的水平移动距离、喷***的垂直移动距离和喷***间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差（均匀性）有一定的影响。基本上，这些因素会影响喷***在木门表面上的喷洒路径的稀疏性。喷涂路径越接近，木门表面漆膜厚度分布越均匀，静电喷粉工艺的喷涂路径越薄。木门表面漆膜厚度分布越薄，越不均匀。本文建立了木门静电喷涂涂层累积速率的数学模型和基于离散时间的木门表面漆膜累积厚度模型。通过数值计算，分析了喷***垂直移动速度、木门进给速度、喷***水平移动距离、喷***垂直移动距离、喷***间距等参数对木门表面漆膜的影响。厚度和均匀性的影响规律。手动静电喷***喷涂木门的表面漆膜质量及上漆率易受人为因素影响，而上漆率是企业成本操控、环保涂装的重要目标，手动静电喷***喷涂的上漆率，更是中小型木门制作企业质量和成本操控的要点。理论分析结果表明，门的进给速度、喷***的水平移动距离和喷***的垂直移动距离、喷***的竖直移动速度、喷***的水平移动距离、喷面的大小对木门表面的平均漆膜厚度有很大的影响。喷***的运动距离和喷***间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差（均匀性）有很大的影响。

静电喷粉工艺主要采用工业机械携带喷***进行高速往复运动，与被喷涂工件表面形成相对运动，从而均匀喷涂工件表面，其喷涂原理仍为空气喷涂。静电喷粉工艺空气喷涂的工作原理是利用压缩空气将涂层雾化成高速运动的粉末，作用于被喷涂工件的表面。空气喷涂以其操作方便、雾化效果好、易变色、表面质量好等优点被广泛应用于汽车、家具等行业。喷***作为一种雾化部件，结构简单，价格低廉。喷涂表面的尺寸可以根据工件的形状和尺寸进行调整，从而大限度地提高涂层的利用率。空气喷涂仍然很流行，但这种喷涂方法的转移效率相对较低，只有25%-35%。由于喷雾的喷洒，容易引起回弹和过喷，造成油漆的浪费和对环境的污染。就压缩空气源而言，当水和油在压缩空气中混合时，静电喷粉工艺压缩空气与涂层的直接接触会导致雾化，从而严重影响涂层的质量，如气泡、失光等。静电喷粉工艺作为负高压端，醉大限度地发挥导电垫与静电喷***之间的电位差，增强和稳定喷***与导电垫板之间的静电场。因此，有必要在压缩空气管道中添加分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器，以净化压缩空气，特别是在空气湿度较高的情况下。