静电喷涂烘箱诚信企业「浩伟电子」

静电喷涂烘箱技术是法国SAMMS公司于1970年发明的。它是20世纪传入中国的。具有出粉均匀、装粉率高、换色方便等优点。同时，它具有很高的喷涂表面质量。其可靠性和安全性（低压电缆）越来越高，使得该技术得到越来越广泛的应用。目前，静电喷涂烘箱技术已广泛应用于汽车零部件、家具、铸件、管道、室外钢构件等表面的喷涂。单片机的应用比较早，可以从微型发展到大规模，成本较低，但用汇编或语言编写程序则比较麻烦。静电喷涂前，需要进行预处理、喷涂、加热和固化。静电喷涂的原理是：工件和喷***分别作阳极和阴极，阳极接地，喷***加负电压。根据静电场与电荷相互作用的原理，喷涂***涂层时，喷***与工件之间会形成静电场。当使用粉末时，大量细小的涂层颗粒会沿着电场线的方向粘附在工件表面。不附在工件上的粉末喷涂通过回收系统进行回收利用，使静电喷涂的粉末利用率大大高于空气喷涂。在一定程度上，它可以节省资源，降低成本。动态喷涂生产系统一般由动态喷涂设备及其控制系统组成。动态喷涂设备是工业机械技术与喷涂技术的结合。静电喷涂烘箱主要用于驱动喷***移动，使喷***自动完成各种喷涂动作，提高喷涂质量，减少资源消耗，降低企业成本。目前国内外静电喷涂设备主要有喷涂机器人、水平或垂直往复自动喷涂机、旋转喷涂机、多轴喷涂机等。

轮毂喷涂生产位于公司涂装车间。轮毂喷漆车间主要用于汽车轮毂喷漆工艺生产。据调查，涂装车间轮毂的一般喷涂工艺为：铸件采购、材料打磨、预处理、粉末喷涂、预处理、喷涂底漆、静校平、喷涂油漆、静校平、喷涂透明漆、静校平、烘烤、转移包装。虽然本公司的喷漆车已经组装好了亚喷漆生产线，但仍存在一些问题，静电喷涂烘箱主要是喷漆工作现在是工人手工操作。手动喷涂时，喷***喷出的灰尘会分散在空气中，对皮肤、粘膜造成局部刺激。其次，手工喷涂作业受工人经验的影响，工人操作熟练程度、经验和技术的差异，以及工人工作条件的变化，都会影响喷涂质量的稳定性，使静电喷涂烘箱喷涂质量不能得到保证。当喷***速度为100mm/s时，喷涂生产节奏达到90s/件，与传统喷涂生产线相比。同时，也会影响公司的喷雾生产效率和自动化水平。人工喷涂不仅严重影响工人的健康，而且影响喷涂轮毂的质量和稳定性，影响喷涂生产的自动化水平和效率。因此，迫切需要设计一套静电喷涂烘箱系统，以改善工人的工作环境，提高企业的喷涂自动化生产水平。对轮毂喷涂作业进行了详细分析。公司涂装车间喷粉间内有一条枢纽运输线和两个喷涂区域。枢纽运输线宽度为圆形，分为两段，静电喷涂烘箱长度分别为和。大约有一个小的轮毂托盘（实际尺寸是托盘的直径为支腿，离地面高度较高）。托盘下面是一个直径约为圆形的圆形支撑柱。托盘上有一个圆柱形突起，用于定位轮毂中心孔。轮毂托盘的直径远大于轮毂中心孔的直径。轮毂朝上放置在托盘上。

静电喷涂烘箱用粉末涂料是由树脂、固化剂、颜料、填料和添加剂按一定比例混合、热挤压、冷却、研磨、过筛而成的粉末材料。粉末涂料分为热塑性粉末和热固性粉末。树脂类型有环氧树脂、聚酯、聚氨酯、酸酯等。粉末涂料的选择和质量控制对喷涂工艺和涂层性能至关重要。作为发动机铸件的防锈材料，热固环氧粉末涂料的选择十分方便。由于树脂和固化剂的选择不同，对同一体系粉末涂料固化温度和固化时间的要求也不同。1962年，法国萨姆斯公司研制出世界上***套粉末静电喷涂设备。国内普通粉末涂料的固化温度一般应达到180℃左右，国内外一些公司已研制出静电喷涂烘箱固化温度在150℃甚至更低的低温固化环氧粉末涂料。选择这种低温固化粉末用于厚大铸件是经济的。关于能量也可以更好地保证涂料的固化质量。粉末涂料的特性一般包括粒径分布、胶凝时间、流动性和比重。这些特性应满足涂料应用的要求，如流动性、装粉率等。粒度控制尤其值得注意。一般来说，涂层的粒径越小，静电喷涂烘箱固化时的平整度越好，涂层的外观越光滑。但是，小于10微米的超细粉体几乎不带电，这将导致喷涂效率降低，粉末装载率和涂层回收率降低。较粗的颗粒，尤其是大于60微米的颗粒，其重力惯性力大于库仑力，不易加工。影响面粉的供给速度。因此，粉末涂料的平均粒径应控制在30-40um之间，并严格控制超细粉和粗粉的含量。

喷漆旋碟

系统选用G 型旋碟（GEAR DISK），旋碟的外延有无数齿口，在旋碟高速旋转时，其离心力使漆料通过圆盘周边齿口成均匀雾状，向四周喷射，在离心力和高压电荷的作用下，涂料形成微粒化，在静电喷涂烘箱喷漆室内分布均匀。通过干扰检测分析，得到并修正了喷涂机器人末端执行器的可达和不可达点，得到了不同规格箱体的较佳喷涂轨迹。由于涂料粒子十分细微，自重轻，同时，颗粒带有（-）极的高压电荷，极易被吸引到带有（+）极电荷（有时工件为0 电位）的工件上去，涂料的涂着效率大大提高（在正常的生产条件下，涂着效率为80%以上）并使工件的涂膜均匀。喷涂效率已超过机器人旋杯系统。

静电喷涂烘箱高压发生器

我公司已完成的项目，其高压发生器采用进口兰氏传统外置式高压发生器，较大输出电压可达100KV，较大输出电流可达2500μA，静电效果更优异，涂着效率更高。采用“油浸式”静电喷涂烘箱高压发生器，设备故障率极低，更容易维护保养。采用“油浸式”静电喷涂烘箱高压发生器，设备故障率极低，更容易维护保养。高压通过控制柜上的高压控制器来显示和调整大小，操作简单方便。

静电喷涂烘箱保护系统

与高压发生器配套使用的防火花装置。安全保护装置是一个喷涂环境内高压电流的监视装置。当使用粉末时，大量细小的涂层颗粒会沿着电场线的方向粘附在工件表面。当静电喷涂烘箱初始喷涂实验时，按规定程序可在安全保护装置上设定一个安全电流值。当工件在高压环境内接受喷涂时，保护装置将频繁测量喷涂过程中的高压电流，并频繁地与设定的安全电流值进行比较，一旦喷涂过程中的高压电流超过设定的安全电流值，保护装置将将立即发出信号给主控制系统（响应时间8ms），切断整机的电流，而只有在查找出高压电流偏高的原因并采取措施后，才能恢复设备运转，确保不发生电流过大引起的安全事故。