喷塑烤箱常用指南

然而，由于片材表面电阻高，在喷塑烤箱喷涂过程中，喷涂区域不能处于零电位，喷***与片材之间的电位差小，导致静电场弱而不稳定，在一定程度上影响涂料率。因此，可在薄板背面安装接地导电垫。导电垫具有优良的导电性能，始终保持零电位。喷塑烤箱作为负高压端，醉大限度地发挥导电垫与静电喷***之间的电位差，增强和稳定喷***与导电垫板之间的静电场。对牛皮纸进行喷涂试验，通过调整喷嘴，保证喷涂效果和油漆均匀性符合要求。在导电垫板与静电喷***之间的门扇工件上也得到稳定和增强的电场，进一步提高了板材的涂布率为84.5%。

模拟门套长条板正常喷涂时的涂装率为52.7%，低于模拟门套大平板正常喷涂时的涂装率。在喷涂过程中，涂层颗粒更有可能飞到工件外的区域，或通过工件表面反弹到工件外的区域。板带静电喷涂率为69.7%，低于大平板，但高于普通喷涂。这是因为在静电场的作用下，带电涂层颗粒更容易移动到工件上，然后吸附到表面。1）喷塑烤箱可提高喷涂率，门、风机为61.7%至76.7%，后接地导电垫为84.5%。由于工件的形状和规格有限，木门的涂装率较低，约52.7%，静电喷涂仅69.7%。同时，利用SolidWorks2015三维软件对各部件进行三维建模装配。2）中小型木门厂家可根据测得的喷漆率数据及年产量安装手动静电喷***，也可在门扇背面安装钢板、铝合金板等接地导电板，进一步提高喷漆率。

设备本体安装：（1）设备本体包括预处理设备室、主水箱、电泳设备电泳池、输送池、电泳后清洗池、干燥设备室、加热系统、室、室。喷洒室、各种喷塑烤箱和各种平台等的设备，设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。（3）设备本体安装完毕后，应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正，其它部位安装应保证无误后方可进行。室和平台的高度公差为（+3 mm），喷塑烤箱总长度公差为（+5 mm）。木门涂料属于大型表面涂料，因此旋转杯型多用于木门表面静电喷涂。_栏杆、扶手和梯子相对于平台的垂直长度不超过5 mm，立柱的直线度每米不超过3 mm，垂直度不超过1/1000。

当喷塑烤箱主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时，必须在焊接前检查坐标尺寸。玻璃钢衬里设备必须按施工工艺进行涂装。首先，表面应进行喷丸和生锈处理，涂层表面应***清洁。涂层中不得有气泡和杂质。涂层必须牢固粘合并***固化。电泳池能承受高达20000伏的电压。泵和风机的安装（1）喷塑烤箱***泵和风机的安装位置应符合设计要求，叶轮的旋转方向应符合产品要求。叶轮与壳体的间隙应符合产品规范的要求。（3）离心风机的轴承座应与底座紧密结合。用水平仪测量其纵向水平不大于1/1000，横向水平不大于1.5/1000。（4）轴流风机的水平安装不超过1/1000，用水平仪在轮毂上测量。_水平安装的轴流风机不允许垂直安装。（3）设备本体安装完毕后，应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正，其它部位安装应保证无误后方可进行。_泵安装轴线的水平度不大于0.5/1000，测量以加工面为准。对于6英尺以上的离心风机，应使用弹簧阻尼器，并应使用6英尺以下的橡胶阻尼器。风机进出口应有柔性接头。

喷塑烤箱

木门旋转杯静电喷涂膜厚度理论模型的工作条件为：采用“三支喷***均布，上下同步”的生产方式；喷塑烤箱喷***间距调整范围为100-400 mm；喷***水平调整范围为：NTAL移动速度（木门进给速度）为200-800mm.s-1；前两者是流水线式自动化喷涂设备，其间旋杯式静电喷涂多用于门扇喷涂，圆盘式静电喷涂多用于门套部件喷涂。喷***垂直移动速度的调节范围为400-800mm.s-1；喷塑烤箱喷***水平移动速度的调节范围为400-800；方向移动的调节范围为2400-2800mm，垂直移动的调节范围为800-1200 mm。

在一定范围内，木门进给速度对油漆的影响不大。由于木门表面喷涂***的喷涂时间与木门的送料速度成反比，木门送料速度的增加降低了喷涂***的有效喷涂时间，因此平均漆膜厚度随木门送料速度的增加而减小。或者。在实际的喷塑烤箱喷涂过程中，需要控制木门的送料速度，以保证漆膜的平均厚度在可接受的范围内变化。漆膜过厚会导致挂膜现象。在一定范围内，喷***在水平方向上的移动距离对漆膜厚度的平均值和标准偏差有一定的影响。喷塑烤箱不适用于三维复杂工件的喷涂，也不适用于工件的垂直表面喷涂。随着喷***水平方向移动距离的增加，平均漆膜厚度先增大后趋于稳定，随着喷塑烤箱喷***水平方向移动距离的增大，漆膜厚度的标准偏差先减小后趋于稳定。莉莉。喷***在水平方向上的过度移动会导致油漆的浪费，喷***在水平方向上的移动太小会导致木门表面漆膜厚度不均匀。