家具涂装生产线优选商家「多图」

涂装车间安装

制造后的表面处理应符合国家《家具涂装生产线和钢结构涂装技术规范》。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配，以确保正确安装和协调，然后才能运至安装现场。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌（如图纸所示不符合此要求）。家具涂装生产线安装基准（1）设备标高应以车间层高为基准，只允许有一个楼层基准，测量确有困难时，可设置辅助基准。（2）设备位置应以车间柱网为基础。静电喷涂：木门静电喷涂的原理是利用带电粒子在静电场作用下高速移动，喷***喷射速度使工件在碰撞后均匀覆盖。

家具涂装生产线基础（1）设备基础在安装前必须满足工艺安装图和一般设备图纸的要求。（2）设备基础标高不符合设计要求时，必须在设备安装前进行处理。（3）当电机功率小于4千瓦时，允许用膨胀螺栓固定风机、水泵等安装在车间地板上或设备基础上的外购件。对于功率大于4千瓦的电机，应采用二次灌溉。（4）柱脚底板与基础之间的空隙应采用砂浆浇筑压实。家具涂装生产线锚栓与安装的垂直度允许偏差为1/100。螺母和垫圈、垫圈和设备底座应接触良好。三。需要浇水两次的锚栓应在浇水前清理干净。灌浆砂浆应是比原地基高的水泥砂浆。灌浆时应夯实。锚栓不得歪斜，并控制间距大小。（4）在浇筑混凝土达到规定强度的75%后，方可拧紧锚栓螺母。振动负荷设备（如风机、泵等）的地脚螺栓应用垫片和防松螺母紧固。喷涂设备、漆雾洗涤槽、废漆处理槽、管道等内部杂物的冷调试必须***清除，保证清洁。

设备本体安装：（1）设备本体包括预处理设备室、主水箱、电泳设备电泳池、输送池、电泳后清洗池、干燥设备室、加热系统、室、室。喷洒室、各种家具涂装生产线和各种平台等的设备，设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。（3）设备本体安装完毕后，应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正，其它部位安装应保证无误后方可进行。室和平台的高度公差为（+3 mm），家具涂装生产线总长度公差为（+5 mm）。_栏杆、扶手和梯子相对于平台的垂直长度不超过5 mm，立柱的直线度每米不超过3 mm，垂直度不超过1/1000。气流导向定向原位静电喷涂装置通过金属针将喷头的进水管与高压线连接，气流管连接喷头外壁与内壁之间的气流通道。

当家具涂装生产线主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时，必须在焊接前检查坐标尺寸。玻璃钢衬里设备必须按施工工艺进行涂装。首先，表面应进行喷丸和生锈处理，涂层表面应***清洁。涂层中不得有气泡和杂质。涂层必须牢固粘合并***固化。电泳池能承受高达20000伏的电压。泵和风机的安装（1）家具涂装生产线***泵和风机的安装位置应符合设计要求，叶轮的旋转方向应符合产品要求。叶轮与壳体的间隙应符合产品规范的要求。（3）离心风机的轴承座应与底座紧密结合。用水平仪测量其纵向水平不大于1/1000，横向水平不大于1.5/1000。（4）轴流风机的水平安装不超过1/1000，用水平仪在轮毂上测量。_水平安装的轴流风机不允许垂直安装。_泵安装轴线的水平度不大于0.5/1000，测量以加工面为准。对于6英尺以上的离心风机，应使用弹簧阻尼器，并应使用6英尺以下的橡胶阻尼器。风机进出口应有柔性接头。家具涂装生产线不适用于三维复杂工件的喷涂，也不适用于工件的垂直表面喷涂。

家具涂装生产线

木门旋转杯静电喷涂膜厚度理论模型的工作条件为：采用“三支喷***均布，上下同步”的生产方式；家具涂装生产线喷***间距调整范围为100-400 mm；喷***水平调整范围为：NTAL移动速度（木门进给速度）为200-800mm.s-1；喷***垂直移动速度的调节范围为400-800mm.s-1；家具涂装生产线喷***水平移动速度的调节范围为400-800；修改静电喷***的保养规则1）对工艺样品进行喷涂前对静电喷***进行测试。方向移动的调节范围为2400-2800mm，垂直移动的调节范围为800-1200 mm。

在一定范围内，木门进给速度对油漆的影响不大。由于木门表面喷涂***的喷涂时间与木门的送料速度成反比，木门送料速度的增加降低了喷涂***的有效喷涂时间，因此平均漆膜厚度随木门送料速度的增加而减小。或者。在实际的家具涂装生产线喷涂过程中，需要控制木门的送料速度，以保证漆膜的平均厚度在可接受的范围内变化。漆膜过厚会导致挂膜现象。在一定范围内，喷***在水平方向上的移动距离对漆膜厚度的平均值和标准偏差有一定的影响。随着喷***水平方向移动距离的增加，平均漆膜厚度先增大后趋于稳定，随着家具涂装生产线喷***水平方向移动距离的增大，漆膜厚度的标准偏差先减小后趋于稳定。莉莉。喷***在水平方向上的过度移动会导致油漆的浪费，喷***在水平方向上的移动太小会导致木门表面漆膜厚度不均匀。家具涂装生产线基础（1）设备基础在安装前必须满足工艺安装图和一般设备图纸的要求。