静电喷涂流水线择优推荐「在线咨询」

金属制品进行外表处理不只能够防止锈蚀还能美化其外观，可是运用传统的涂装技术简单产生漆渣，带来严重的环境污染。现在，静电喷涂作业在工业上广泛应用，相对于传统喷涂而言，静电喷涂流水线选用粉末涂料，涂料在高压静电的效果下吸附于工件外表，少数分布在空气中的粉料还能进行收回，对环境起到保护的效果，对人的损害也小，涂层质量也较好。现在，国内许多中小企业还在选用手动喷涂，所运用的静电喷涂操控器选用手动调压，使得气压输出精度无法得到确保，导致喷涂质量受到影响。所以，研制一种主动喷涂的静电喷涂操控系统具有十分重要的意义。根据静电喷涂控制柜的设计要求，通信协调板主要分为六个模块：电源模块，MCU模块，RS48_5模块，固态继电器输出模块，以太网以太网接口模块，EEPROM存储模块。

以某公司静电喷涂流水线为研究对象，经过充沛调研，参考国内外喷涂操控参数的标准，设计了一种适用于流水线作业的静电喷涂操控系统。该操控系统由静电喷涂操控柜和PLC操控系统组成。在静电喷涂流水线操控柜内部选用RS48_5总线，可挂载多个静电喷涂操控器，每个喷涂操控器能够操控一把静电喷***进行喷涂作业。PLC操控系统用于主动喷涂时的往复机操控，主PLC操控器还需负责对工件线速度、尺度和方位的检测，在断定工件信息后对静电喷涂操控器进行触发。操控柜和PLC通过工业以太网总线与上位机通信，上位机通过监控设备对整个喷涂作业进行长途监控。根据静电喷涂流水线喷雾控制系统的设计要求，通信协调器将RS48_5总线接口作为控制柜中RS48_5总线的主设备，完成RS48_5总线上安装的控制器采集的数据汇总，并接收主机的配置参数并传输它们。

随着粉末喷涂技术的广泛应用，该领域的研究人员开发了各种类型的静电喷涂设备，静电喷涂流水线以适应不同的应用和加工条件。喷***是实现粉末喷涂的重要工具。我国早期研制的SJFP-2型便携式喷涂***，将过去大型高压静电发生器小型化，并装入喷涂***中。它采用低压输入和高压输出模式，静电喷涂流水线主要用于手动操作。随着自动化程度的不断提高，对安装在移动设备上的机械手喷***提出了更高的要求。黄海华[20]发明的机械手用粉末静电喷***将静电发生器、喷嘴、雾化装置(电极座、导电辊)组装在直***体上。同时，控制板还需要完成输出参数的采集，实现各种参数的闭环控制。外部连接管路只需要连接到粉末供应管、电源线（低压）和控制线（低压）。

静电喷涂流水线

本实用新型可用于提高整体性能，降低成本，有效地避免现有喷***易发生静电泄漏、电缆断裂、火花等安全隐患。朱先俊等人发明的静电喷涂装置。在静电喷涂流水线喷洒室的内排和后排中设置多个喷***装置。沿喷***喷嘴的周边延伸有多个螺旋出口，静电喷涂流水线喷***本体上设有电动机，用于控制喷嘴的轴向旋转和上下运动。通过控制喷涂室外的操作平台，可以实现产品的点对点喷涂，有效地解决了市场的实现问题。喷涂设备存在死角、喷涂膜厚不均等问题，粉体静电喷涂设备主要用于管道生产方式。合理的喷涂设备是提高生产效率、保证产品质量的关键。因此，通信协调板选择封装为LQFP100的STM32F407。一种多色喷涂的自动化设备。管道上的工件被输送到粉末喷涂桶进行喷涂。在喷粉筒内壁上安装了几个喷***。通过管道上的颜色识别器与喷***本体上的微处理器的相互作用，控制喷***的相应颜色，有效地解决了多色喷涂问题。在铝型材表面处理领域，静电喷涂流水线其特点是U形喷涂室、两排相对排列的喷***和M形输送链。在U形喷涂室外设置工件自动转向装置，输送链通过两排喷***驱动工件，升降机驱动的两排喷***用于上下往复输送。可实现工件的综合粉末覆盖效果，有效解决该领域设备生产率低的问题。