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静电喷塑烘箱***出众「在线咨询」

发布时间:2020-11-09 07:01:00        作者:浩伟电子

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视频作者:临朐浩伟电子设备有限公司






静电喷塑烘箱操控系统设计要求

根据对静电喷涂流水线的分析在静电喷涂操控系统的设计中需求满意一些主动喷涂的条件,以及对喷涂质量的操控[[36]。要能够依照传输过来的工件的形状、大小、方位以及传输速度来静确操控喷***的启停。系统设计一般需求满意以下的以下几个要求:

手动喷涂参数设定

静电喷涂操控器应该满意手动喷涂操控作业的需求,静电喷塑烘箱操控器经过操作面板能够实现对喷***电压、喷***电流、雾化气压、流化气压四个操控量的参数设定,以实现对手动喷涂的功用,对少量工件进行喷涂作业时采取手动喷涂,无需将整个主动流水线喷涂操控系统开启。控制板选用STMicroelectronics的STM32F20_5VCT6作为主MCU}49}}STM32系列是专为***,低成本,低功耗嵌入式应用而设计的微处理器,并与ARMCortex-M3内核集成。

静电喷塑烘箱喷***的启停操控

在喷涂流水线上,被喷工件一般会被密集地悬挂于输送链之上,输送到喷涂工序后,是由主动喷***不停歇地喷涂作业。但时在实践的情况中,是有不同尺度、不同形状的工件会同时被悬挂在同一条输送链上。根据由气压控制算法计算的输出控制量,确定步进电机控制的转向和调节步骤,然后调用步进电机驱动模块程序进行调节。工件之间不只会存在着水平间隔,还因为工件的高度不一,笔直方向上也存在着高度差。为了避免主动喷涂时造成粉料的浪费,就需求能对工件传输速度、工件尺度及方位进行检测,根据检测信息智能操控主动喷***的启停。



静电喷塑烘箱RS485通信模块设计考虑到内部通信协调器与静电喷涂控制柜静电喷涂控制器之间的一对多关系,以及传输速率等因素,选择RS48_5通信模式,并进行通信协议采用半双工通信,静电喷塑烘箱支持总线拓扑,多个控制器可以安装在静电喷涂控制柜通信协调器的RS48_5通信网络中,符合设计要求。高温固化工艺在图中第七个区域,其目的是将工件外表的粉末涂料加热到规定的温度并坚持相应的时间,使之熔化、流平、固化,然后得到光滑的外表外观。根据静电喷涂控制柜的设计要求,通信协调板主要分为六个模块:电源模块,MCU模块,RS48_5模块,固态继电器输出模块,以太网以太网接口模块,EEPROM存储模块。

由于静电喷塑烘箱通信协调器设计用于安装多达40个控制单元以进行协同操作,因此需要40个触发IO,以及SPI接口,USART接口和以太网接口等外设。因此,通信协调板选择封装为LQFP100的STM32F407。为通信协调板的每个模块设计和分析主控制MCUo。从引入静电喷塑烘箱技术到今日,30多年来国产喷涂设备己经成为喷涂作业的必选设备。 EEPROM存储模块使用2_SLC640和静电喷涂控制器来控制主板。 RS48_5通信模块与操作面板相同,我们不再赘述。


静电喷塑烘箱存储数据设计控制器需要保存工作参数为:工作参数组号1B,静电模式1B,静电电压2B,静电电流2B,流量压力2B,雾化压力2B,共10个字节,其结构如下表5-1所示。归纳体系设计要求,静电喷涂操控器的设计要求是:1)能够支持多种操控形式,例如恒压操控形式、恒流操控形式、恒功率操控形式等,满意不同工况下的喷涂作业。根据保存的16字节单元(保留6个字节),控制器可以在EEPROM的0x1000-Ox1FF0的地址空间中保存总共90组配置参数10-99; 1-9为出厂设置参数在程序代码中固化;组0的参数是当前使用的参数,当控制器再次上电时,组参数自动调用。 

静电喷塑烘箱步进电机驱动模块程序设计静电喷涂控制器采用步进电机驱动减压阀,达到自动控制气压的目的。步进电机驱动电路使用步进电机驱动芯片A498_SSLPTR-ToA498_SSLPTR-T。 STEP引脚输入一个脉冲上升沿,将静电喷塑烘箱脉冲分配器移动到下一个顺序状态。静电喷塑烘箱数码管的***行从左到右显示工作参数组编号,显示***组工作参数。电机转子前进一个增量。确定引脚MS1和MS2的电平状态。 A498_SSLPTR-T由MCU的7个IO端口控制,其中STEP是MCU定时器PWM输出,其他6个IO端口是SLEEP,RESET,ENABLE,DIR,MS1和MS2是电平状态输出控制。

静电喷塑烘箱


静电喷塑烘箱控制主板主程序的主程序通过调用每个模块中的子程序来协调各个模块,并且这些子程序的执行由相应的标志同步。控制主板的状态由两个标志信号量决定:由面板发送的开始-停止信号uSprayState和检测到的触发信号Trigger.。只有当两个信号都有效时,控制器才能输出。静电喷塑烘箱喷***移动调节为了更加灵活的适应喷涂生产线,提升生产功率,在实际喷涂生产中需要对主动喷***移动速度和移动行程进行调节。当输出停止时,直接将DAC输出设置为0,保留前一次计算的DAC输出的控制值的值。当开始下一次启动操作(非断电启动、按钮启动或触发开关)时,只要设置值不变,输出值仍然可以使用。

静电喷塑烘箱按键显示模块编程静电喷涂控制器操作面板由8个LED灯、1个数码管、2个数码管、4个数码管和12个按键组成。采用两个9位LED数码管和16键键盘接口芯片BC7277,通过SPI与单片机进行通信。BC727 7提供了丰富的操作寄存器。将数据写入寄存器可以直接显示相应的数据。写段寻址寄存器可以单独地控制任何段。同时,它还支持直接写入显示寄存器。它可以显示一些特殊字符,闪烁位控制,闪烁速度控制等。各种控制方式。静电喷塑烘箱操作面板的MCU通过SPI2与BC727 7通信。由于对静电喷塑烘箱执行器减压阀的机械控制没有极限,因此在软件中必须设定安全调节范围:总气压的1007080%。通信速率为64 kbps。根据上表中BC7277的数据格式,SPI2的数据格式为16位,静电喷塑烘箱配置了全双工主机模式。时钟引脚和MOSI输出引脚被配置为多路复用开放泄漏输出,并且密钥被配置为在上边缘和下边缘触发中断模式以中断密钥服务。读取子例程中的键值。(1)当按键按下时,BC7277的KEY管脚跳动,而单片机的GPIOA11作为外部中断上下边缘的触发模式,因此当按键按下时,进入外部中断服务子程序。静电喷塑烘箱每个中断通过在中断服务程序中发送伪指令DUMMY_CMD=OxFF来读取密钥映射值并按uKeyChanged自添加表示上的密钥而发生。图5-8是关键值阅读程序流程图。操作面板有12个键,每个键具有键映射值。当按下键时,它读取键映射值(当没有按下键时,OxFFFF是默认值),然后根据键映射值确定要执行什么操作。


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