静电粉末喷涂承诺守信

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（静电粉末喷涂）

电泳涂装用的搬送设备是由输送链、承载车体的挂架和滑橇等构成，应能操控车体在（静电粉末喷涂）槽内的姿态，要求链速必定且安稳、无脉动，在车体上无槽液流痕，保证有满足的强度，且质量轻。

静电粉末喷涂|电泳槽（主槽）

存装电泳槽液，被涂物(f车身) <在其中进行电泳涂装，由保证方针膜厚来决议槽，电泳涂装的其他全部设备 都为本槽效劳

保证涂膜的生成（泳透力，膜厚散布等），静电粉末喷涂分为主槽和副槽，槽液由出槽部清澈到副槽

槽液循环拌和体系，

用设置在槽底部槽液循环喷管的喷嘴将槽液吹出，进行槽内拌和，坚持槽内涂料均一，避免颜料的沉积，冷却发热的涂装面，除去分散的电解气泡

由循环泵，槽内配管，吹出喷嘴等组成，槽内配管，喷嘴运用塑料制品，槽外配管运用不锈钢材，以避免电蚀

过滤设备

粗过滤器，多用金属网状类型，

静电粉末喷涂滤掉落入槽内的异物，维护循环泵，

精细过滤器，多用纤维制得，透过面积大的筒状卷式或袋式，除去槽液中的尘土，颗粒，下降车身外表的涂膜尘土，颗粒

热交热器，交流掉电泳涂装电能和泵作业的机械能转换成的热量，保证槽液温度安稳在28度左右。

热交流器装在槽液循环管路中，选用不锈钢制板式换热器，一般用7-10度的水冷却，加热用40-45度的温水

静电粉末喷涂

静电粉末喷涂不管从进步产品质量和出产功率的视点, 仍是从节约涂料和削减环境污染等视点, 高速旋杯式静电喷涂体系都已成为现代轿车车身涂装的首要手法之一,而且广泛地用于其他工业范畴。高速旋杯式静电喷涂的作业原理, 将被涂工件接地作为阳极, 静电喷***(旋杯)接负高压电( 一50 一120 k V ) 作为阴极, 旋杯选用空气透平驱动, 静电粉末喷涂空载时转速可达60 0 0 r/ m in, 带负荷作业时转速可达30 0 0 一40 0 0 r/ m in。涂装线设备构成静电粉末喷涂工艺设备:前处理，人工吹水室，水分烘干室，喷漆室，流平室，面漆烘干室。

当涂料送到高速旋转的旋杯上时, 因为旋杯的离心效果, 涂料在旋杯内面扩展成为薄膜,静电粉末喷涂 并取得巨大的加速度向旋杯边缘运动, 在离心力及强电场的两层效果下破碎为极细的带电荷的雾滴, 向极性相反的被涂工件运动, 沉积于被涂工件外表, 构成均匀的涂膜。液体的雾化进程实质上就是经过某种办法将具有必定体积的液体破碎, 使之成为由许多微粒组成的1一高压静电发生器; 2 一供漆体系; 3 一供气体系; 4 一旋杯;5 一挂具; 6 一工件图l 高速旋杯式静电喷涂作业原理示意图液滴群。6）静电粉末喷涂在现场张贴静电喷***运用安全注意事项和保护保养办法，进行目视化办理。

液体的雾化进程是外力与液体的外表张力和粘性力之间相互效果的进程。液体的外表张力试图使液体坚持球形, 使液滴具有醉小外表能; 液体的粘性力则企图坚持液体原有的形状, 阻止液体的变形。当外力效果足以战胜外表张力和液体粘性力时,液体就会破碎成许多液滴。而这些初始破碎的液滴是不稳定的, 在与周围气流的相互效果下, 又会发作二次雾化, 进而破碎成更小的液体微粒。高速旋杯式静电喷涂雾化进程, 既有在巨大离心力效果下的离心雾化, 还有在强静电场下的静电雾化。喷嘴的安置为纵向300mm、横向500～600mm，喷嘴出口处风速为15～20m/s，总风管的风速为8～12m/s。