喷塑烘箱***在线为您服务「在线咨询」

然而，在喷塑烘箱等复杂喷粉设备的研发方面，国内大多数喷粉设备制造商的竞争力还不够。喷粉机器人的***部件往往不具备制造能力，或生产后的产品质量、精度和可靠性仍远远落后于国外***设备。但是，我相信随着越来越多的人和力量投入到自动喷粉系统的研究中，随着国内制造水平的提高，国内喷粉设备和国外喷粉设备仍有很大的差距。他们之间的差距将越来越小。静电喷粉设备主要包括喷粉机器人、水平和垂直往复自动喷粉机、喷塑烘箱、旋转喷粉机、多轴喷粉机等。其次，对目前广泛使用的喷粉机器人和往复自动喷粉机进行了说明。喷塑烘箱技术是集计算机、控制论、机械、信息传感技术、人工智能、仿生学等学科为一体的高新技术。在零部件加工过程中，涂装是一个非常重要的环节，其设备投资也占有非常重要的比重，而工艺的选择是决定喷塑烘箱投资的关键。它在当代研究中非常活跃，应用越来越广泛。工业机器人的使用也代表了一个国家的工业自动化水平。机器人可以在恶劣的环境中代替人工操作，保证人的生命和健康。它们还可以在深海和外层空间等***条件下为人类完成任务。通过机器人的广泛适应，许多国家在工业上取得了巨大的经济效益，进一步促进了社会的发展。

喷塑烘箱循环风系统

在Ω喷漆系统中，循环风要求在室体内部均匀的沉降向下，风场均匀，目的是为了防止旋碟喷出未附在工件上的部分可以被室体底部的过滤器，以保护喷漆室内部环境。其基本形式如下：我司于上海某零部件项目设计的喷漆室排风系统，送风和排风按照仿形布置，较大程度的形成喷漆室局部均匀沉降风场，可保证漆雾在喷漆室内分布均匀，使得工件上漆上漆膜更均匀，同时可减少漆膜飞扬至喷漆室外部，影响周边环境。此外，循环风系统内需要安装温度、湿度控制设备，确保喷塑烘箱喷漆室内空气湿度一直处于适中水平。廊县某喷粉机器人在喷粉多个工业零件中的出现，表明工业自动化水平的提高。经过空气处理设备的风一同送入喷漆室内，起到调节喷漆室内部温度以及湿度的功能。此外，为配合循环风以及上漆质量，喷漆区壁板设计需要与各方向的轨道距离一致，以保证循环风沉降更均匀。

喷塑烘箱输送链系统

输送链布置围绕喷漆旋碟中心进行布置，输送链可选择传统的悬挂链即可，同时在喷漆段输送链可安装自转辊子排，喷塑烘箱使得工件围绕喷漆旋碟公转的同时，还能够保持不停地自转，项目中工件在喷漆段自转圈数为10.5 圈，确保工件各个表面膜厚均匀。

喷漆室我们配置了一台送风风机，一台排风风机。同时为保证阴雨天气，喷漆室内部湿度得到有效控制，我们配置了一台湿度控制器。稳定室内相对湿度低于80%。然而，良好的零件喷涂质量可以提高企业的生产效率，从而大大提高企业的经济效益。送风风机风量为7490m3/h，喷塑烘箱排风风机风量为5200m3/h，采用上送下吸均匀布置的方式。喷漆区域沉降风速为0.25m/s，同时室内保证微负压状态，防止喷漆区域内的漆雾飘至外部。

我们为Ω段的输送链配置了工件自转棍子排，确保工件在喷漆区域自转12 圈以上，喷塑烘箱保证工件各表面漆膜厚度均匀。从后期实际生产情况而言，使用效果良好，达到了各项设计初衷，实测工件表面漆膜厚度基本一致，未出现过流挂或者缩孔等瑕疵。这种卧式往复喷涂机的布置不会因为高度的原因造成涂层不均匀，因此具有更广泛的应用前景。同时系统稳定，故障率极低，实际设备开动率>97%。

综上所述，对于类或外形类似的工件，喷塑烘箱采用Ω式静电喷涂系统可以大限度的降低设备投资成本以及降低化学品用量，降低生产成本。同时，该喷器设备以及配套设备结构简单，维护方便，较于同类喷器设备其无论在喷涂质量、上漆率、生产成本、维护成本、投资成本以及配件更换频率和价格都具有较大优势，是同类零部件涂装工艺的首要选择。静电粉末喷涂是基于传统喷涂且与静电效应相结合的一项技术，由于其粉末涂料无挥发、可回收、高利用等优势，是适应时代背景的***。